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橡胶密封件

我们现在常用于密封的热硫化硅橡胶，主要有两类，一是二硅橡胶（MQ），二是乙烯基硅橡胶（MVQ）。二硅橡胶是早开发的品种，虽然使用温度宽阔，从-60到250摄氏度，但硫化时间长，工艺性能差，高温压变大。现已逐渐被乙烯基硅橡胶所取代。这是因为乙烯基硅橡胶中引入了少量不饱和乙烯基，因而使它的硫化工艺及成品性能特别是耐热老化性和高温抗压缩变形方面，有着质的飞跃。在硅橡胶系列中，乙烯基硅橡胶是品种，产量。

这种类型的密封失效对于设计者来说更为熟悉，其中超负载的压力水平可能导致密封件断裂并挤入硬件间隙。使用挡圈或将密封件材料从弹性体换成热塑性塑料可避免这种问题的发生。同时，还可以更改设计，使活动部件间隙变小，并使密封件可挤出的空间化。

低压泄漏是密封件弹性降低的标志，通常称为压缩变形。橡胶和聚合物密封件更易出现这种情况。密封件在低压下非常依赖于它们的弹性，这就是为什么低压泄漏是此类问题的常见现象。解决方法包括更换密封件，增加密封件预防性维护，以及替换成不易受压缩变形影响的材料。

三元乙丙橡胶密封件与其他常用的通用橡胶或特种高分子橡胶相比，三元乙丙橡胶密封件材质的主要优势有哪些特点？

1、性价比高，生胶密度只有0.85~0.9kg/m3之间，是生胶密封轻的常用橡胶材料；且可大量填充以降低胶料的成本价；

2、优异的耐老化特性、耐气候、耐臭氧、耐日光、耐热、耐水、耐水蒸气、耐紫外线、耐辐射等老化性能特点。可与其他不饱和的二烯类的橡胶并用，如NR、SBR、BR、NBR和CR等。而三元乙丙橡胶（EPDM）可起到高分子剂或防老剂的作用；

3、优异的耐化学***特性，如耐酸、碱、洗涤剂、动植物油、酮 醇、等；具备杰出的耐水、耐高温开水、耐水蒸气以及耐极性的油性性能；

4、优良的绝缘性能，体积电阻率击穿电压30~40MV/m、介质电常数在（1khz，20℃）2.27；

5、适用温度范围广，使用温度在-40%~-60%，可长期在130摄氏度环境条件下正常工作。